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双行星混合机,东莞锂电设备生产厂

双行星混合机,管线式全自动电池浆料生产线-东莞锂电设备生产厂

管线式全自动电池浆料生产线由加料斗、物料储罐、称量系统、高密度浆料混合机、稀释混合机、高速均质机、浆料中转罐、双磁网过滤系统及Plc电器控制系统组成。

管线式电池浆料全自动生产线由于是在PLC的控制下,由称量系统把各种粉体及液体称量后添加到混合器里,再由PLC控制的各种混合器按工艺配方的特殊要求,设定固定的转速、时间、温度、真空度进行混合、搅拌及分散,制作

出来浆料的一致性非常好。

而现有的单体搅拌机生产,原料的添加及混合机上的转速、时间、温度、真空都是人为操作,加上工人素质、人员更换等因素,做出来的浆料在粘度,固含量、配方比例、流动性上,每一锅浆料都不一样,严重影响涂布及成品电池

的质量。

在管线式电池浆料全自动生产线上,有一部高速均质机。经过它处理后的浆料,细度可以恢复到来料的颗粒度、内阻降低,铜箔或铝箔与浆料的粘接力、浆料的细度及流动性、电容量的一致性、固含量及电导率等等得到提高;

生产同样日产量的浆料,管线式电池浆料生产线占地面积只是传统搅拌机占地面积的10%;

一套管线式电池浆料生产线的总功率是125kw,日产量为6000L。如果使用传统1000L搅拌机,做出6000L电池浆料,就需要6台。而每台1000L传统搅拌机的功率是130kw,6台搅拌桨的总功率就是780kw。

所以,使用管线式电池浆料全自动生产线比使用传统搅拌机,能耗降低80%,而产量是传统1000L搅拌机的6倍。

如果使用传统的1000L搅拌机,每台搅拌机要配套2个工人,日产量按6000L计算,需要人工12个。而管线式电池浆料全自动生产线,只需3人就可以完成日产量6000L的浆料生产;

由于使用的人工少,人力管理成本降低;

由于设备机台少,管理费用、维护保养费降低;

购买1套管线式电池浆料全自动生产线,只是购买同等产量下传统搅拌机成本的60%。

管线式电池浆料全自动生产线,从原料投入到产出是封闭式的,不需要每批次生产完结后及每天结束工作后,清洗管道,因此不会向外排放因清洗桶体及搅拌桨而产生的废水、废料,污染环境。

而传统的搅拌机,在每做完一锅浆料后都要清洗桶体及搅拌桨,而清洗后的废水都是被排放到了市政管污水道里,严重污染环境。